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Die Bestandsführung umfasst alle Maßnahmen zur Planung, Steuerung und Kontrolle von Lagerbeständen im Unternehmen und sichert die Versorgung der Produktion und Kunden.

Cross-Functional Sourcing bezeichnet eine Einkaufsstrategie, bei der funktionsübergreifende Teams gemeinsam an Beschaffungsentscheidungen arbeiten, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

Die digitale Beschaffung nutzt moderne Technologien, um Einkaufsprozesse zu automatisieren, zu optimieren und transparenter zu gestalten – vom Bedarf bis zur Rechnungsstellung.

Forecast Management ist die systematische Planung zukünftiger Bedarfe im Einkauf. Es basiert auf historischen Daten, Marktanalysen und Prognosemodellen.

Eine Garantievereinbarung regelt zwischen Lieferant und Käufer die Bedingungen für Gewährleistung und Ersatzleistungen bei Produktmängeln oder Ausfällen.

Insourcing beschreibt die Rückverlagerung zuvor ausgelagerter Geschäftsprozesse in das eigene Unternehmen – oft zur Qualitätssteigerung oder Kostenkontrolle.

Ein Konsignationslager ist ein Lager beim Kunden, das mit Waren des Lieferanten bestückt ist – die Abrechnung erfolgt erst bei Entnahme.

Die Lieferantenerklärung ist ein Nachweisdokument über die präferenziellen Ursprungsregeln von Waren im internationalen Handel.

Cross-Functional Sourcing bezeichnet eine Einkaufsstrategie, bei der funktionsübergreifende Teams gemeinsam an Beschaffungsentscheidungen arbeiten, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

Ein Mengenrabatt ist ein Preisnachlass, den Lieferanten gewähren, wenn größere Bestellmengen abgenommen werden – ein häufig genutzter Einkaufshebel.

Die Netzwerkanalyse im Einkauf untersucht die Beziehungen zwischen Lieferanten, Partnern und Standorten, um Abhängigkeiten und Optimierungspotenziale aufzudecken.

Offshoring bezeichnet die Verlagerung von Unternehmensprozessen oder Produktionen in kostengünstigere Länder zur Effizienzsteigerung.

Ein Preisindex misst die durchschnittliche Preisentwicklung bestimmter Güter oder Dienstleistungen und dient als Orientierungsgröße für Verhandlungen.

Die Qualitätsprüfung kontrolliert die Einhaltung definierter Qualitätsstandards bei gelieferten Materialien oder Produkten und ist ein wichtiger Teil der Wareneingangskontrolle.

Risikomanagement im Einkauf identifiziert, bewertet und minimiert potenzielle Risiken in der Lieferkette, um Versorgungssicherheit zu gewährleisten.

Die Serienfreigabe ist ein Prozessschritt, bei dem ein Produkt nach erfolgreicher Musterprüfung zur Serienproduktion freigegeben wird – insbesondere in der Industrieproduktion relevant.

Time-to-Market beschreibt die Zeitspanne von der Produktidee bis zur Markteinführung und ist besonders bei innovativen Beschaffungsprojekten entscheidend.

Die Wareneingangsprüfung kontrolliert die Menge und Qualität der gelieferten Waren beim Eintreffen im Lager und stellt sicher, dass sie den Bestellvorgaben entsprechen.

Die Zielkostenrechnung legt die maximal erlaubten Kosten eines Produkts basierend auf dem angestrebten Marktpreis und der gewünschten Gewinnmarge fest.